四、基本有机化工、精细化工、溶剂回收、环保等相关行业:

序号

塔型

公司名称

装置名称

 

塔径/塔高

   

投产日期

 

        1      

复合塔

杭州正大青春宝药业

有限公司

回收装置

酒精回收塔

f300

塔顶乙醇>95%,塔底乙醇<0.5%,达到设计指标。

1991

新建项目

        2      

复合塔

浙江黄岩永宁制药厂

丁胺卡那霉素生产装置

丙酮回收精馏塔

f500

塔顶丙酮>99.5%,塔底残液排放<0.5%,达到设计指标。

1991

新建项目

        3      

填料塔

浙江余杭争光化工

集团公司

树脂生产装置

甲缩醛精馏塔

f300

甲缩醛纯度>97%,达到设计指标。

1993

新建项目;包括工艺和设备设计。

        4      

复合塔

江苏苏州味精厂

异维生素C钠生产装置

甲醇回收精馏塔

f600

/7460

塔顶甲醇>99%, 塔底甲醇<0.5%,达到设计指标。

1993

新建项目

        5      

复合塔

浙江余杭争光化工

集团公司

10000t/a甲醇

生产装置

甲醇主精馏塔

f1000

/24000

甲醇达到一级品标准,达到设计指标。

1994

含工艺设计和辅助设备设计

        6      

复合塔

浙江余杭争光化工

集团公司

10000t/a甲醇

生产装置

甲醇预精馏塔

f800

/17110

甲醇达到一级品标准,达到设计指标。

1994

含车间工艺设计和辅助设备设计

        7      

复合塔

浙江新安化工

集团公司

氨基酸生产

装置

甲醇回收精馏塔精馏段

f1600

/20000

塔顶甲醇>99%, 塔底甲醇<0.5%,达到设计指标。

1994

新建项目

        8      

DJ塔板

浙江新安化工

集团公司

氨基酸生产

装置

甲醇回收精馏塔提馏段

f1600

/20000

精馏段下部和提馏段采用DJ-3塔板,结构简单,全钛材,达到分离要求,消除了氯化氨腐蚀死角,解决了堵塞问题。

1995

新建项目

        9      

复合塔

浙江杭州电化厂

叶绿素厂

试剂生产装置

精甲醇精馏塔

f300/9500

塔顶甲醇含水<50ppm,达到设计指标。

1995

新建项目

       10     

复合塔

四川隆昌化工厂

5000t/a甲醇

生产装置

甲醇预精馏塔

f700

/26400

甲醇达到一级品标准,达到设计指标。

1995

车间工艺设计和辅助设备设计

       11     

复合塔

四川隆昌化工厂

5000t/a甲醇

生产装置

甲醇主精馏塔

f800

/19820

甲醇达到一级品标准,达到设计指标。

1995

含车间工艺设计和辅助设备设计

       12     

填料塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

10000/年环己酮生产装置

环己酮精馏塔

f1600

/40050

采用新型ZGB-250Y填料替代原塔浮阀塔板,产量从5000/年增产到12000/年,塔顶环己酮浓度>99.96%,塔底环己酮排放浓度<5%,并降低了回流比,年节约蒸汽1万吨。

1995

含车间工艺设计和辅助设备设计

       13     

复合塔

浙江杭州中远皮革厂

人造革生产

装置

DMF回收塔

f1200/

15056

塔顶DMF20ppm以下,达到设计指标。

1996

新建项目

       14     

复合塔

浙江康莱特药业

有限公司

康莱特原药

生产装置

丙酮回收精馏塔

f500

/21000

回收丙酮含水量<0.5%,达到设计指标。

1996

新建项目

       15     

填料/

浮阀塔

 

浙江巨化集团公司

绵纶厂

10000/

环己酮

烷三塔

f600

/16350

装置生产能力增加了一倍,达到设计指标。

1996

扩能改造

       16     

复合塔

浙江江山化工总厂

10000t/a甲醇

生产装置

甲醇主精馏塔

f1000

/24000

甲醇达到一级品标准,达到设计指标。

1996

新建项目

       17     

复合塔

浙江江山化工总厂

10000t/a甲醇

生产装置

甲醇预精馏塔

f800

/17110

甲醇达到一级品标准,达到设计指标。

1996

新建项目

       18     

填料塔

浙江宁海永德盛

化工厂

10000/年原甲醇三甲脂

原甲醇三甲脂产品精馏塔

f300

/5000

产品纯度大于98%,达到设计指标。

1996

含车间工艺设计和辅助设备设计

       19     

填料塔

浙江黄岩永宁制药厂

废氨水处理

装置

尾气吸收塔

f300

/3000

装置生产能力增加了一倍,符合环保排放指标,达到设计指标

1996

新建项目

       20     

填料塔

浙江黄岩永宁制药厂

废氨水处理

装置

氨水精馏塔

f500

/8050

装置生产能力增加了一倍,符合环保排放指标,达到设计指标

1996

新建项目

       21     

DJ塔板

浙江巨化集团公司

绵纶厂

10000/

环己酮

烷一塔提馏段

f1600

开车成功,提馏段采用DJ-2型塔板,装置能力提高一倍。

1997

扩能改造

       22     

DJ塔板

浙江平湖化肥厂

二甲醚生产

装置

二甲醚

吸收塔

f500

合成氨联醚的配套设备,采用DJ-2型塔板。开车成功,达到设计指标。

1997

新建项目

       23     

筛板塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

10000/

环己酮

烷一塔

f1600

/29280

开车成功,达到设计指标。

1997

新建项目

       24     

填料/

浮阀塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

10000/

环己酮

烷二塔

f1800

/21660

双效蒸馏,年节约蒸汽2万吨,达到设计指标。

1997

扩能改造

       25     

填料塔

广东信宜松香厂

1000t/ab蒎烯

生产装置

a蒎烯精馏塔

f1000

/15000

a蒎烯>98%,达到设计指标。

1997

新建项目

       26     

填料塔

广东信宜松香厂

1000t/ab蒎烯

生产装置

b蒎烯精馏塔

f600

/20000

b蒎烯>99%,达到设计指标。

1997

新建项目

       27     

复合塔

浙江黄岩四方化工厂

无水酒精

生产装置

萃取精馏塔

f300/8583

塔顶乙醇>99.7%(V), 塔底乙醇<0.5%,达到设计指标。

1998

新建项目

       28     

复合塔

浙江嘉化集团公司

甲苯磺酰氯

生产装置

甲苯磺酰氯

精馏塔

f800/28000

产品纯度>98%,达到设计指标。

1998

扩能改造

       29     

复合塔

浙江嘉化集团公司

废水处理装置

乙醇回收塔

f400/10253

塔顶乙醇>95%(V), 塔底乙醇<0.5%,达到设计指标。

1998

新建项目

       30     

填料塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

已内酰氨

生产装置

蒸苯塔

f1200/3000

大幅度提高苯的回收率,达到设计指标。

1998.

扩能、增效改造

       31     

填料塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

10000/年环己酮分离系统

环己醇分离塔

f1200/26000

达到设计指标。

1998

扩能改造

       32     

填料塔

浙江临海制药厂

愈创木酚生产

装置

愈创木酚精馏塔

f400/5112

产品纯度>99%,达到设计指标。

1998

扩能改造

       33     

填料塔

浙江黄岩化工实验厂

对甲氧基苯酚

生产装置

对甲氧基苯酚精馏装置

f400/5112

产品纯度>98%,达到设计指标。

1998

新建项目

       34     

填料塔

浙江瑞安市万隆

化工总厂

正丁基苯胺

生产装置

正丁基苯胺精馏塔

f1000/16572

产品纯度>98%,达到设计指标。

1998

新建项目

       35     

填料塔

浙江嘉化集团公司

2000t/a苯甲醇生产装置

苯甲醇精馏塔

f500

/27690

产品纯度>99.5%,开车成功,达到设计指标。

1999

含车间工艺设计和辅助设备设计

       36     

填料塔

浙江黄岩化工实验厂

三氮唑生产

装置

三氮唑精馏塔

f700

/13140

产品纯度>99.5%,开车成功,达到设计指标。

1999

新建装置

       37     

填料塔

福州抗生素集团

有限公司

二氯甲烷回收

装置

二氯甲烷

予精馏塔

f600

/6800

二氯甲烷纯度>99.5%,开车成功,达到设计指标。

1999

新建装置

       38     

填料塔

福州抗生素集团

有限公司

二氯甲烷回收

装置

二氯甲烷

主精馏塔

f600

/12800

二氯甲烷纯度>99.5%,开车成功,达到设计指标。

1999

新建装置

       39     

复合塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

30000/

环己酮

烷一塔精馏段

f1600

/29280

利用原10000/年烷一塔塔体,以40层复合塔扳代换原塔40层筛板,以达到扩能增效的要求。开车成功,达到设计要求。

1999

扩能改造

       40     

DJ塔板

浙江巨化集团公司

绵纶厂

30000/

环己酮

烷一塔提馏段

f1600

/29280

利用原10000/年烷一塔塔体,更新原塔提馏段的7DJ-2塔板,以达到扩能增效的要求。开车成功,达到设计要求。

1999

扩能改造

       41     

填料塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

30000/

环己酮

烷二塔精馏段

f1800

/32000

在精馏段应用金属板波填料,并与烷一塔实现双效蒸馏以节约加热蒸汽。开车成功,达到设计要求。

1999

新建项目

       42     

DJ塔板

浙江巨化集团公司

绵纶厂

30000/

环己酮

烷二塔提馏段

f1800

/32000

在提馏段应用DJ-2塔板使设计塔径减小,节约设备投资,并与烷一塔实现双效蒸馏以节约加热蒸汽。开车成功,达到设计要求。

1999

新建项目

       43     

DJ塔板

浙江巨化集团公司

绵纶厂

30000/

环己酮

直接热交换塔

f1800

/24440

应用30DJ-2塔板使设计塔径减小,节约设备投资。开车成功,达到设计要求。

1999

新建项目

       44     

DJ塔板

浙江巨化集团公司

绵纶厂

30000/

环己酮

洗涤塔

f1000

/f1400

应用30DJ-2塔板使设计塔径减小,节约设备投资。开车成功,达到设计要求。

1999

新建项目

       45     

填料塔

浙江菱化企业集团公司

甲醇回收装置

脱醛塔

f800

回收甲缩醛中甲缩醛含量>80%,甲醇含量£20%

2000

新建项目

       46     

填料塔

浙江嘉化集团公司

10000t/a苯甲酸生产装置

T101脱轻塔

f800

/24700

塔顶苯甲酸£0.5%,开车成功,达到设计指标。

2000

含车间工艺设计和辅助设备设计

       47     

填料塔

浙江嘉化集团公司

10000t/a苯甲酸生产装置

T102脱酯塔

f1400

/22090

塔顶苯甲酸³99.5%,开车成功,达到设计指标

2000

含车间工艺设计和辅助设备设计

       48     

填料塔

浙江嘉化集团公司

10000t/a苯甲酸生产装置

T103 醛塔

f500

/27690

苯甲醛³99%,苯甲醇³98%,开车成功,达到设计指标

2000

含车间工艺设计和辅助设备设计

       49     

填料塔

宁波市化工研究

设计院

DMP装置

DMP精馏塔

f400

要求塔顶甲醇与丙酮共沸物组份含量³99%,塔顶采出量³0.15m3/h。开车成功,达到设计指标。

2000

新建项目

       50     

复合塔

福州抗生素集团

有限公司

7ACA

生产装置

丙酮回收塔

提馏段

f800

/13350

废丙酮处理量43/天,含丙酮60~65%,要求回收丙酮含量>99%,收率>98%,该塔提馏段采用复合塔板以满足分离和抗堵的需要。开车成功,达到设计指标。

2000

新建项目

       51     

填料塔

福州抗生素集团

有限公司

7ACA

生产装置

丙酮回收塔

精馏段

f800

/13350

废丙酮处理量43/天,含丙酮60~65%,要求回收丙酮含量>99%,收率>98%,该塔精馏段采用丝网填料以满足分离。开车成功,达到设计指标。

2000

新建项目

       52     

填料塔

山东圣奥化工股份有限公司

甲醇回收

甲醇精馏塔

f700

/12140

塔顶甲醇含量大于99%,塔釜废液中甲醇含量小于0.5%。开车成功,达到设计指标。

2001

新建项目

       53     

填料塔

中石化巴陵分公司

鹰山石油化工厂

100kt/a

环己酮装置

烷一塔精馏段

f2400

100kt/a己内酰胺配套环己酮装置扩能改造。精馏段采用新型金属板波填料替换原15层导向浮阀塔板,实现扩能增效。已完成工艺设计和设备设计。

2001

扩能改造

       54     

DJ塔板

中石化巴陵分公司

鹰山石油化工厂

100kt/a

环己酮装置

烷一塔提馏段

f2400

100kt/a己内酰胺配套环己酮装置扩能改造。提馏段采用DJ-2塔板一代一替换原3层导向浮阀塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

扩能改造

       55     

填料塔

中石化巴陵分公司

鹰山石油化工厂

100kt/a

环己酮装置

烷二塔精馏段

f2400

100kt/a己内酰胺配套环己酮装置扩能改造。精馏段采用新型金属板波填料替换原15层导向浮阀塔板,实现扩能增效。已完成工艺设计和设备设计。

2001

扩能改造

       56     

DJ塔板

中石化巴陵分公司

鹰山石油化工厂

100kt/a

环己酮装置

烷二塔提馏段

f2400

100kt/a己内酰胺配套环己酮装置扩能改造。提馏段采用DJ-2塔板一代一替换原3层导向浮阀塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

扩能改造

       57     

填料塔

中石化巴陵分公司

鹰山石油化工厂

100kt/a

环己酮装置

烷三B塔精馏段

f2200

100kt/a己内酰胺配套环己酮装置扩能改造。采用原有直径2.2的初馏塔,精馏段采用新型金属板波填料代换原复合斜孔塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

扩能改造

       58     

DJ塔板

中石化巴陵分公司

鹰山石油化工厂

100kt/a

环己酮装置

烷三B塔提馏段

f2200

100kt/a己内酰胺配套环己酮装置扩能改造。在原烷三塔上并联一个直径2.2的老塔,提馏段采用普通浮阀塔板代换原复合斜孔塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

扩能改造

       59     

DJ塔板

安徽丰原生物化学

股份有限公司

60kt/a

燃料酒精装置

酵母初馏塔

f1000

新建60kt/a燃料酒精装置。根据该塔为常压操作和易堵的特点,采用塔板压降低、抗堵性能优良、塔板效率较高的DJ-2型塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

新建装置

包括工艺流程设计

       60     

复合塔

安徽丰原生物化学

股份有限公司

60kt/a

燃料酒精装置

常压精馏塔

f2000

新建60kt/a燃料酒精装置。根据该塔为常压操作、分离要求高的特点,精馏段采用超高效的复合塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

新建装置

包括工艺流程设计

       61     

DJ塔板

安徽丰原生物化学

股份有限公司

60kt/a

燃料酒精装置

常压精馏塔

f2000

新建60kt/a燃料酒精装置。根据系统常压操作、分离要求高及提馏段大液量的特点,提馏段采用塔板压降低、塔板效率高、气液处理能力大的DJ-3型塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

新建装置

含工艺流程设计

       62     

复合塔

安徽丰原生物化学

股份有限公司

60kt/a

燃料酒精装置

加压精馏塔

f2200

新建60kt/a燃料酒精装置。根据该塔为加压操作、分离要求高的特点,精馏段采用超高效的复合塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

新建装置

含工艺流程设计

       63     

DJ塔板

安徽丰原生物化学

股份有限公司

60kt/a

燃料酒精装置

加压精馏塔

f2200

新建60kt/a燃料酒精装置。根据系统加压操作、分离要求高及提馏段大液量的特点,提馏段采用塔板压降低、塔板效率高、气液处理能力大的DJ-3型塔板。已完成工艺设计和设备设计。

2001

新建装置

含工艺流程设计

       64     

复合塔

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

乙醇回收塔

精馏段

f1800

塔顶回收乙醇>95%,塔底乙醇<0.05%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       65     

DJ塔板

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

乙醇回收塔

提馏段

f1800

塔顶回收乙醇>95%,塔底乙醇<0.05%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       66     

填料塔

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

乙酸乙酯回收塔

f800

塔顶回收乙酸乙酯>96.5%,塔底乙酸乙酯<0.05%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       67     

填料塔

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

乙酸丁酯回收塔

f600

塔顶回收乙酸丁酯>97%,塔底乙酸丁酯<0.05%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       68     

填料塔

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

无水乙醇装置

萃取塔

f600

塔顶乙醇>99.5%,塔底乙醇<0.05%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       69     

填料塔

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

无水乙醇装置

回收塔

f400

塔顶乙醇>99.5%,塔底乙醇<0.05%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       70     

填料塔

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

环己烷塔

f600

塔顶回收乙醇>95%,环己烷>99%,四氢呋喃>98%,乙醚>98%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       71     

填料塔

浙江海正药业

股份有限公司

溶媒回收装置

甲酰胺塔

f600

塔顶回收甲酰胺>99%,开车成功,达到设计要求

2001

新建项目

整套工艺设计

       72     

复合塔

山东华鲁恒升化工

股份有限公司

甲胺回收装置

甲胺回收塔

f1400

废甲胺含量40%,处理量22/h,塔顶采出物料含水量<10%,塔底甲醇含量<0.01%开车成功,达到设计指标。

2002

新建项目

       73     

填料塔

山东圣奥化工股份

有限公司

RT培司

精馏装置

RT培司

精馏塔T01

f800

开车成功,达到设计指标。

2002

新建项目

       74     

填料塔

山东圣奥化工股份

有限公司

RT培司

精馏装置

RT培司精馏塔T02

f800

开车成功,达到设计指标。

2002

新建项目

       75     

填料塔

杭州富时特化工

有限公司

氟化物生产

装置

二氟乙烷精馏塔

f700

采用新型高效规整填料,塔顶产品纯度>99.95%,产量700kg/h,

开车成功,达到设计指标。

2002

新建项目

       76     

填料塔

浙江巨化集团公司

绵纶厂

30000/

环己酮

环己酮产品塔

f2800

采用新型高效规整填料塔内件,完成产量30000/年,塔顶环己酮浓度>99.96%,塔底环己酮排放浓度<5%开车成功,达到设计要求

2002

新建装置

       77     

复合塔

浙江嘉化实业股份有限公司

乙醇回收

装置